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落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法

沖擊試驗(yàn)機(jī)是指對試樣施加沖擊試驗(yàn)力,進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)。沖擊試驗(yàn)機(jī)分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、半自動沖擊試驗(yàn)機(jī)、數(shù)顯沖擊試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)以及非金屬沖擊試驗(yàn)機(jī)等。下面來為大家介紹一下落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法。

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法

一、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)

1、移動控制:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)上下高度可計算機(jī)自動控制。

2、定位裝置:下落高度可由計算機(jī)自動控制。

3、升降裝置:計算機(jī)控制電磁鐵及落錘的升降。

4、捕捉裝置:電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊。

5、緩沖裝置:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。

6、數(shù)據(jù)編輯:試驗(yàn)結(jié)束后,沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計算機(jī)自動計算并顯示。

7、曲線繪制:全部試樣的測試結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后,可自動在表格上繪制標(biāo)記,直觀明了。

8、報告編輯:落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動編輯成報告并進(jìn)行打印。

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法

二、沖擊試驗(yàn)機(jī)故障排除方法

常見故障一:

度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

2. 指針轉(zhuǎn)動軸臟,應(yīng)清洗。

3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。

4. 緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

5. 測力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn) ) 。

6. 測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。

7. 擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。

常見故障二:

擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。

存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)

常見故障三:

試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

綜上所述就是落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)及沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障排除方法的相關(guān)介紹,相信大家看完之后對此都有了一定的了解。如果您在使用操作中有什么問題,可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)熱線,本公司技術(shù)人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!

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